Cours - Les mutations des structures de la production - L'évolution des techniques de production
BAC: Economie et Gestion
Cours: Economie
Les mutations des structures de la production
L'évolution des techniques de production
Introduction:
Au cours de la croissance, plusieurs mutations touchent l'appareil productif, parfois d'une manière profonde, particulièrement les techniques de production.
La révolution industrielle a profondément évolué les techniques de production sans cesse et qui deviennent de plus en plus flexibles.
A/ Les techniques de production en évolution:
Rappel:
Notion d'innovation: c'est la mise en place sur le marché une idée nouvelle (produit nouveau, nouvelle façon de produire ou de commercialiser) Exemple: automobile, Taylorisme…
Notion d'invention: c'est le résultat d'une découverte scientifique sans application dans la pratique. Exemple: la découverte des moteurs à explosion….
Le rythme d'évolution des techniques de production subit une accélération importante depuis la révolution industrielle.
On a passé des économies artisanales utilisant des techniques de production traditionnelle à une économie caractérisée par une évolution des techniques de production.
L'intégration du progrès technique dans le processus de production est l'origine de l'évolution rapide des techniques de production.
Les entreprises, quelques soient leurs tailles, recourent de plus en plus à l'utilisation de progrès technique et tendent à employer des modifications de leurs méthodes de production.
On dit que toutes les grandes entreprises et plusieurs petites et moyennes entreprises sont engagées dans des opérations de mécanisation, d'automatisation et de robotisation.
Donc l'évolution des techniques de production au cours de la croissance économique se manifeste par des mutations des opérations de production.
(Activité 2 page 88 + activité 6 page 90)
La mécanisation: C'est l'introduction de machines dans la production d'un bien. Ces machines sont dirigées directement par des travailleurs.
Depuis la révolution industrielle, les inventions se multiplient. Les machines tendent à substituer le travail manuel. C'est l'ère de machinisme dans lequel des instruments vont intervenir et s'interposer entre l'homme et les matières premières pour augmenter la productivité.
1) L'automatisation:
C'est un processus pour lequel des tâches sont réalisées par des machines et reliées dans une séquence continue d'opérations.
L'intervention humaine se fait au début de processus pour déclencher le système et les opérations s'effectuent spontanément. La machine ainsi va substituer les travailleurs dans leurs activités physiques.
Si les machines arrivent à remplacer l'activité physique de l'homme et certaines activités intellectuelles (comme la détection automatique des erreurs, l'autocontrôle, la signalisation des pannes…) on parle d'une automation qui représente une forme plus évoluée de l'automatisation.
2) La productique:
C'est une manière de produire qui fait recours aux techniques informatiques qui permettent une large automatisation du processus de production.
Donc c'est un procédé qui relie l'automatisation et l'informatisation du système de production.
L'informatique, dans nos jours, est employée à tous les stades du cycle de production (de la conception à la commercialisation) et dans tous les activités de production.
L'utilisation des ordinateurs associés à des machines mécaniques afin d'accomplir certaines tâches spécifiques plus ou moins complexes est appelé la robotisation qui est une composante de la productique.
B) La flexibilité des techniques de production:
I) Notion de flexibilité:
C'est l'ensemble des moyens permettant à l'entreprise d'adapter rapidement son organisation productive aux évolutions économiques (fluctuations économiques).
La recherche de la flexibilité peut prendre des formes très variées, jouant par exemple sur l'adaptabilité des équipements productifs.
Les techniques de production deviennent de plus en plus flexibles pour rapidement répondre à une augmentation ou une modification des caractéristiques de la demande.
Ainsi, la flexibilité désigne des moyens de production ajustables qui visent à répondre à des variations dans la demande, plus particulièrement la différenciation et diversification de plus en plus rapide et évolutifs de la demande.
On constate que les techniques de production sont de plus en plus flexibles.
II) La flexibilité des techniques de production:
1) la flexibilité des ateliers:
Grâce au progrès technique, on assiste aujourd'hui à une flexibilité des ateliers. L'atelier flexible se base essentiellement sur des machines polyvalentes, ajustables à la demande et adaptées aux plusieurs sortes de produits. Un atelier flexible peut être rapidement réglé en temps court pour changer la fabrication.
Les machines polyvalentes nécessitent alors des travailleurs polyvalents qui s'adaptent rapidement à l'ensemble des outils de l'atelier.
Donc la flexibilité des ateliers est le résultat de la polyvalence des équipements ainsi que de la polyvalence des travailleurs.
2) La polyvalence des équipements:
C'est la capacité des machines de répondre mieux à la demande. L'informatique incorporée dans les chaînes de production rend possible la production d'une série de bien des différents modèles sans pertes de temps.
La flexibilité des équipements résulte de l'intégration de progrès technique.
3) la polyvalence des travailleurs:
C'est la capacité d'un travailleur à s'adapter rapidement à un environnement économique fréquemment changeable.
De nos jours, la robotique et l'informatisation ont fortement pénétré les procédés de production pour automatiser d'abord les taches spécifiques (travaux d'assemblage, de manutention) puis tout le processus de production. Par exemple, la fabrication de certaines boissons peut être réalisée à partir d'une ligne de production entièrement automatisée.
A un stade ultime, les nouvelles technologies permettent d'organiser la production sans intervention humaine. La machine procède d'elle-même à des choix, des décisions et des corrections en fonction d'ordres programmés. L'ouvrier type est un ouvrier polyvalent, il sera le programmeur qui donne des instructions à la machine. Ce travailleur doit donc développer des compétences techniques pour être apte à réaliser aussi bien des tâches d'exécution que des tâches de contrôle et de réparation.
Les mutations des structures de la production
L'évolution des techniques de production
Introduction:
Au cours de la croissance, plusieurs mutations touchent l'appareil productif, parfois d'une manière profonde, particulièrement les techniques de production.
La révolution industrielle a profondément évolué les techniques de production sans cesse et qui deviennent de plus en plus flexibles.
A/ Les techniques de production en évolution:
Rappel:
Notion d'innovation: c'est la mise en place sur le marché une idée nouvelle (produit nouveau, nouvelle façon de produire ou de commercialiser) Exemple: automobile, Taylorisme…
Notion d'invention: c'est le résultat d'une découverte scientifique sans application dans la pratique. Exemple: la découverte des moteurs à explosion….
Le rythme d'évolution des techniques de production subit une accélération importante depuis la révolution industrielle.
On a passé des économies artisanales utilisant des techniques de production traditionnelle à une économie caractérisée par une évolution des techniques de production.
L'intégration du progrès technique dans le processus de production est l'origine de l'évolution rapide des techniques de production.
Les entreprises, quelques soient leurs tailles, recourent de plus en plus à l'utilisation de progrès technique et tendent à employer des modifications de leurs méthodes de production.
On dit que toutes les grandes entreprises et plusieurs petites et moyennes entreprises sont engagées dans des opérations de mécanisation, d'automatisation et de robotisation.
Donc l'évolution des techniques de production au cours de la croissance économique se manifeste par des mutations des opérations de production.
(Activité 2 page 88 + activité 6 page 90)
La mécanisation: C'est l'introduction de machines dans la production d'un bien. Ces machines sont dirigées directement par des travailleurs.
Depuis la révolution industrielle, les inventions se multiplient. Les machines tendent à substituer le travail manuel. C'est l'ère de machinisme dans lequel des instruments vont intervenir et s'interposer entre l'homme et les matières premières pour augmenter la productivité.
1) L'automatisation:
C'est un processus pour lequel des tâches sont réalisées par des machines et reliées dans une séquence continue d'opérations.
L'intervention humaine se fait au début de processus pour déclencher le système et les opérations s'effectuent spontanément. La machine ainsi va substituer les travailleurs dans leurs activités physiques.
Si les machines arrivent à remplacer l'activité physique de l'homme et certaines activités intellectuelles (comme la détection automatique des erreurs, l'autocontrôle, la signalisation des pannes…) on parle d'une automation qui représente une forme plus évoluée de l'automatisation.
2) La productique:
C'est une manière de produire qui fait recours aux techniques informatiques qui permettent une large automatisation du processus de production.
Donc c'est un procédé qui relie l'automatisation et l'informatisation du système de production.
L'informatique, dans nos jours, est employée à tous les stades du cycle de production (de la conception à la commercialisation) et dans tous les activités de production.
L'utilisation des ordinateurs associés à des machines mécaniques afin d'accomplir certaines tâches spécifiques plus ou moins complexes est appelé la robotisation qui est une composante de la productique.
B) La flexibilité des techniques de production:
I) Notion de flexibilité:
C'est l'ensemble des moyens permettant à l'entreprise d'adapter rapidement son organisation productive aux évolutions économiques (fluctuations économiques).
La recherche de la flexibilité peut prendre des formes très variées, jouant par exemple sur l'adaptabilité des équipements productifs.
Les techniques de production deviennent de plus en plus flexibles pour rapidement répondre à une augmentation ou une modification des caractéristiques de la demande.
Ainsi, la flexibilité désigne des moyens de production ajustables qui visent à répondre à des variations dans la demande, plus particulièrement la différenciation et diversification de plus en plus rapide et évolutifs de la demande.
On constate que les techniques de production sont de plus en plus flexibles.
II) La flexibilité des techniques de production:
1) la flexibilité des ateliers:
Grâce au progrès technique, on assiste aujourd'hui à une flexibilité des ateliers. L'atelier flexible se base essentiellement sur des machines polyvalentes, ajustables à la demande et adaptées aux plusieurs sortes de produits. Un atelier flexible peut être rapidement réglé en temps court pour changer la fabrication.
Les machines polyvalentes nécessitent alors des travailleurs polyvalents qui s'adaptent rapidement à l'ensemble des outils de l'atelier.
Donc la flexibilité des ateliers est le résultat de la polyvalence des équipements ainsi que de la polyvalence des travailleurs.
2) La polyvalence des équipements:
C'est la capacité des machines de répondre mieux à la demande. L'informatique incorporée dans les chaînes de production rend possible la production d'une série de bien des différents modèles sans pertes de temps.
La flexibilité des équipements résulte de l'intégration de progrès technique.
3) la polyvalence des travailleurs:
C'est la capacité d'un travailleur à s'adapter rapidement à un environnement économique fréquemment changeable.
De nos jours, la robotique et l'informatisation ont fortement pénétré les procédés de production pour automatiser d'abord les taches spécifiques (travaux d'assemblage, de manutention) puis tout le processus de production. Par exemple, la fabrication de certaines boissons peut être réalisée à partir d'une ligne de production entièrement automatisée.
A un stade ultime, les nouvelles technologies permettent d'organiser la production sans intervention humaine. La machine procède d'elle-même à des choix, des décisions et des corrections en fonction d'ordres programmés. L'ouvrier type est un ouvrier polyvalent, il sera le programmeur qui donne des instructions à la machine. Ce travailleur doit donc développer des compétences techniques pour être apte à réaliser aussi bien des tâches d'exécution que des tâches de contrôle et de réparation.
Au cours de la croissance, plusieurs mutations touchent l'appareil productif, parfois d'une manière profonde, particulièrement les techniques de production.
La révolution industrielle a profondément évolué les techniques de production sans cesse et qui deviennent de plus en plus flexibles.
A/ Les techniques de production en évolution:
Rappel:
Notion d'innovation: c'est la mise en place sur le marché une idée nouvelle (produit nouveau, nouvelle façon de produire ou de commercialiser) Exemple: automobile, Taylorisme…
Notion d'invention: c'est le résultat d'une découverte scientifique sans application dans la pratique. Exemple: la découverte des moteurs à explosion….
Le rythme d'évolution des techniques de production subit une accélération importante depuis la révolution industrielle.
On a passé des économies artisanales utilisant des techniques de production traditionnelle à une économie caractérisée par une évolution des techniques de production.
L'intégration du progrès technique dans le processus de production est l'origine de l'évolution rapide des techniques de production.
Les entreprises, quelques soient leurs tailles, recourent de plus en plus à l'utilisation de progrès technique et tendent à employer des modifications de leurs méthodes de production.
On dit que toutes les grandes entreprises et plusieurs petites et moyennes entreprises sont engagées dans des opérations de mécanisation, d'automatisation et de robotisation.
Donc l'évolution des techniques de production au cours de la croissance économique se manifeste par des mutations des opérations de production.
(Activité 2 page 88 + activité 6 page 90)
La mécanisation: C'est l'introduction de machines dans la production d'un bien. Ces machines sont dirigées directement par des travailleurs.
Depuis la révolution industrielle, les inventions se multiplient. Les machines tendent à substituer le travail manuel. C'est l'ère de machinisme dans lequel des instruments vont intervenir et s'interposer entre l'homme et les matières premières pour augmenter la productivité.
1) L'automatisation:
C'est un processus pour lequel des tâches sont réalisées par des machines et reliées dans une séquence continue d'opérations.
L'intervention humaine se fait au début de processus pour déclencher le système et les opérations s'effectuent spontanément. La machine ainsi va substituer les travailleurs dans leurs activités physiques.
Si les machines arrivent à remplacer l'activité physique de l'homme et certaines activités intellectuelles (comme la détection automatique des erreurs, l'autocontrôle, la signalisation des pannes…) on parle d'une automation qui représente une forme plus évoluée de l'automatisation.
2) La productique:
C'est une manière de produire qui fait recours aux techniques informatiques qui permettent une large automatisation du processus de production.
Donc c'est un procédé qui relie l'automatisation et l'informatisation du système de production.
L'informatique, dans nos jours, est employée à tous les stades du cycle de production (de la conception à la commercialisation) et dans tous les activités de production.
L'utilisation des ordinateurs associés à des machines mécaniques afin d'accomplir certaines tâches spécifiques plus ou moins complexes est appelé la robotisation qui est une composante de la productique.
B) La flexibilité des techniques de production:
I) Notion de flexibilité:
C'est l'ensemble des moyens permettant à l'entreprise d'adapter rapidement son organisation productive aux évolutions économiques (fluctuations économiques).
La recherche de la flexibilité peut prendre des formes très variées, jouant par exemple sur l'adaptabilité des équipements productifs.
Les techniques de production deviennent de plus en plus flexibles pour rapidement répondre à une augmentation ou une modification des caractéristiques de la demande.
Ainsi, la flexibilité désigne des moyens de production ajustables qui visent à répondre à des variations dans la demande, plus particulièrement la différenciation et diversification de plus en plus rapide et évolutifs de la demande.
On constate que les techniques de production sont de plus en plus flexibles.
II) La flexibilité des techniques de production:
1) la flexibilité des ateliers:
Grâce au progrès technique, on assiste aujourd'hui à une flexibilité des ateliers. L'atelier flexible se base essentiellement sur des machines polyvalentes, ajustables à la demande et adaptées aux plusieurs sortes de produits. Un atelier flexible peut être rapidement réglé en temps court pour changer la fabrication.
Les machines polyvalentes nécessitent alors des travailleurs polyvalents qui s'adaptent rapidement à l'ensemble des outils de l'atelier.
Donc la flexibilité des ateliers est le résultat de la polyvalence des équipements ainsi que de la polyvalence des travailleurs.
2) La polyvalence des équipements:
C'est la capacité des machines de répondre mieux à la demande. L'informatique incorporée dans les chaînes de production rend possible la production d'une série de bien des différents modèles sans pertes de temps.
La flexibilité des équipements résulte de l'intégration de progrès technique.
3) la polyvalence des travailleurs:
C'est la capacité d'un travailleur à s'adapter rapidement à un environnement économique fréquemment changeable.
De nos jours, la robotique et l'informatisation ont fortement pénétré les procédés de production pour automatiser d'abord les taches spécifiques (travaux d'assemblage, de manutention) puis tout le processus de production. Par exemple, la fabrication de certaines boissons peut être réalisée à partir d'une ligne de production entièrement automatisée.
A un stade ultime, les nouvelles technologies permettent d'organiser la production sans intervention humaine. La machine procède d'elle-même à des choix, des décisions et des corrections en fonction d'ordres programmés. L'ouvrier type est un ouvrier polyvalent, il sera le programmeur qui donne des instructions à la machine. Ce travailleur doit donc développer des compétences techniques pour être apte à réaliser aussi bien des tâches d'exécution que des tâches de contrôle et de réparation.
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